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 三效蒸发结晶装置3D布局图（3吨每小时） |
 三效蒸发结晶系统3D布局图（6吨每小时） |
概述
含盐废水三效蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
广泛应用在含盐废水零排放，蒸发结晶得到固废、从高附加值废水回收资源和食品医药化工生产过程中的浓缩结晶。
工作原理
三效蒸发结晶器在导流筒作用下呈锥形，自下而上截面积逐渐增大，因而固液混合物在结晶室内流动时，流速逐渐减少。
由沉降原理可知，晶体由于比重大，沉降速度较快，而且蒸发室底部有锥形底，以利物料沉降、排出，同时在蒸发室中部有导流筒，便于物料固液分离，晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸发室靠边上清母液与循环管循环泵连接。循环泵将物料送至加热器，被加热后，沿切线方向又进入蒸发分离室，不断循环；析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。
应用范围
● 使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水、高盐废水、电镀废水、印染废水等；氯化钠、氯化钾、硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铜、氯化镁、氯化铁、氯化铵、氯化钡、氯化铜、氯化钙、硫酸镍、氢氧化钠、水杨酸钾、碳酸钠、硫酸锌、氟铝酸钾、富马酸、硫酸锰、氟化铵等的蒸发结晶。
● 高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等。
● 生产过程中液体浓缩，如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓、化工过程提浓等。
● 机械加工行业切割油。
含盐废水三效蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。
广泛应用在含盐废水零排放，蒸发结晶得到固废、从高附加值废水回收资源和食品医药化工生产过程中的浓缩结晶。
工作原理
三效蒸发结晶器在导流筒作用下呈锥形，自下而上截面积逐渐增大，因而固液混合物在结晶室内流动时，流速逐渐减少。
由沉降原理可知，晶体由于比重大，沉降速度较快，而且蒸发室底部有锥形底，以利物料沉降、排出，同时在蒸发室中部有导流筒，便于物料固液分离，晶体在导流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸发室靠边上清母液与循环管循环泵连接。循环泵将物料送至加热器，被加热后，沿切线方向又进入蒸发分离室，不断循环；析出的晶体经淘析腿进入晶浆泵出料。
应用范围
● 使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水、高盐废水、电镀废水、印染废水等；氯化钠、氯化钾、硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铜、氯化镁、氯化铁、氯化铵、氯化钡、氯化铜、氯化钙、硫酸镍、氢氧化钠、水杨酸钾、碳酸钠、硫酸锌、氟铝酸钾、富马酸、硫酸锰、氟化铵等的蒸发结晶。
● 高附加值生产企业废水中有需要回收的资源，如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等。
● 生产过程中液体浓缩，如：电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓、化工过程提浓等。
● 机械加工行业切割油。
技术参数
| 型号 | WZIII500 | WZIII1000 | WZIII1500 | WZIII2000 | WZIII3000 | WZIII5000 | |
| 蒸发量（kg/h清水） | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | |
| 耗气量（kg/h） | <200 | <400 | <600 | <800 | <1200 | <2000 | |
| 外形尺寸长×宽×高（m） | 3×5×1.3 | 3.3×6.5×1.5 | 3.5×7×1.7 | 4×7.5×2 | 4.3×7.8×2 | 4.5×8×2 | |
| 循环耗水量（T/H） | 5 | 10 | 13 | 15 | 18 | 25 | |
| 蒸发温度 | 一效 | 80-90 | 真空度（Mpa） | 一效 | 0.02-0.04 | ||
| 二效 | 55-70 | 二效 | 0.05-0.08 | ||||
| 三效 | 55-65 | 三效 | 0.08-0.09 | ||||
| 蒸汽压力（Mpa） | 一效0.2 | 浓缩比重 | 1.2-1.3 | ||||